等离子技术始于塑料和医药市场，十几年前，在这些市场已经逐渐被了解，现在，在纺织品市场，等离子作为新颖的、环境的和经济上的可选性正逐渐推广，甚至，在那些制造可湿性表面(纺织品)或者在染色、层压、压边之后优化粘涂性甚至任何需要粘涂的地方，均无法使用工具的方面。

　　大量基础研究已经完成，等离子处理及其处理能力是有目共睹的，它对提高可湿性、可染性、印刷性、粘涂性、降低羊毛的缩水等的可能性已经众所周知。

　　纺织品行业的经济问题迫使这部门多样化，如高科技的纺织品在许多新领域的应用。传统材料的交换，使得纺织品行业新的问题和挑战，如聚烯烃、聚丙烯因为后者的回收性质。这种典型的低能量材料与可湿性问题相关，其不但导致低可湿性，而且还影响基于这些产品的粘涂工序。几年前我们就已经知道等离子在解决塑料问题方面的能力了。

　　已经讨论过的环境和技术压力问题，使得我们现在对它的关注。如果不考虑俄国的设备和最近制造的实验机器，在欧洲，用于纺织品行业，合适的工业等离子处理机器型号是非常缺乏的。这方面的需求，即是对轴轴之间的直线或非直线的间断、连续处理机器的需求。

　　由于纺织品技术市场的增长将创造许多的潜在机会，因此急需合适的等离子处理机器。尤其，那些高科技功能和附加值的产品将涌入市场，等离子产品也将随之发展。

　　制造标准的机器和根据客户设计的机器。标准产品有四种类型，舱体容积不同，因此处理产品速率不同。均可用PC或不用PC控制。标准设备在交货时都附带托架，桶和卷轴将置于设备里面。

　　第二组设备是根据客户需求或样品而设计的。这个可以从非常小的系统到非常大的系统之间变化，附带装卸载或其他备件。

　　对于轴轴系统,我们已经和合伙人签订了合作,他们在基于卷轴系统的真空领域有多年经验。

等离子清洗机清洗效果好，效率高，应用范围广。

　　对清洗样品，没有任何材质、外观尺寸等要求

　　等离子清洗过程中，温升很小，基本可达到常温处理。

　　射频功率无极连续可调。

　　高效的特制电极，是产生均匀等离子体的保证。

　　特制电极和托盘结构，可充分利用真空舱体内部空间，使处理效率最大化，同时也可保证样品可得到全面有效的清洗。

　　特有的过载、短路和过热保护电路，可保证射频电源的稳定和安全。

　　设备整体模块化设计，安装与维护极为简单。

　　用于实验或小批量小尺寸卷轴材料等特殊应用，我们的标准设备配备小型卷轴盒子能够满足这方面的需要。这系统的优点是这一设备的柔性化，因为托架和卷轴都能同时置于同一设备里面。这系统对实验机构以及对等离子处理应用的测试都非常有用。

　　这些系统能用于在尺寸上没有高度要求，并且产品的处理速度恒定。

　　更多成熟的用于卷轴材料的轴轴处理系统，宽1米，直径0.6米，主要用于医疗过滤材料的生产领域。这些材料的处理速度一般为0-5米/分钟。最终的处理速度取决于应用领域和处理的等级。材料的拉紧力可以控制，这使得它能够处理敏感材料。

　　这系统的优点在于可增加尺寸以达到更高的宽度。装卸能力限制了卷轴的承载重量。